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軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見(jiàn)的特形表面，因此應(yīng)該針對(duì)各種精度等級(jí)和表面粗糙度要求，選擇合適的加工方法。

軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高。包括內(nèi)、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定。

軸加工前的準(zhǔn)備工作

加工前應(yīng)先調(diào)整機(jī)床，校直工件。

機(jī)床調(diào)整

主軸中心和尾座中心連線與導(dǎo)軌全長(zhǎng)平行;主軸中心與尾座中心的同軸度公差小于0.02

棒料校直

采用熱校直法校直棒料，不宜冷校直，忌錘擊。裝夾時(shí)，防止預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生變形，夾持方法有兩種:一是在一端車出;二是在卡盤爪與工件間墊入直徑，使工件與卡盤為線接觸。

按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長(zhǎng)度、寬度、高度、軸承形式等。

調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。